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加工中心生产加工易变形零件?

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对于质量较轻,刚性差,强度弱的零件,加工过程中易受力受热变形,加工报废率高导致成本大幅上升。对于此类零件我们要先理解变形产生的原因:
 
受力变形:
此类零件壁薄,在夹紧力的作用下,在加工切削过程中容易出现薄厚不一的情况,而弹性较差,零件外形难以自行恢复。
 
受热变形:
工件质地轻薄,切削过程中由于径向力的作用,会引起工件的受热变形,从而使工件的尺寸不准确。
 
振动变形:
零件在径向切削力的作用下,容易产生振动和变形,影响工件的尺寸精度、形状、位置精度和表面粗糙度。
 
易变形零件的加工方法:
以薄壁零件为代表的易变形零件,可以采用小进给量、大切削速度的高速加工切削形式,降低加工中工件受到的切削力,同时使大部分的切削热被高速飞离工件的切屑带走,进而降低工件温度,减小工件的热变形。
数控刀具不是越快越好,为什么要进行钝化处理呢?其实,刀具钝化并不是大家字面理解的意思,而是提高刀具使用寿命的方式。通过平整、抛光、去毛刺等工序提高刀具质量。这其实是刀具在精磨之后,涂层之前的一道正常工序。

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