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直线滚动导轨的间隙标准

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滚动型直线运动可提高机电设备的功能,从而在降低能耗的同时提高精度和速度。该技术已用于各种领域,其中包括 LCD 生产线、轨道车、机动车、医疗设备、高层和住宅建筑以及娱乐设备。
 
直线运动导向系统需要选择符合环境要求的材料。为了确保在耐腐蚀环境中使用,某些直线运动导轨系统可以使用马氏体不锈钢。
 
直线导轨,其自动调心的特性可以吸收安装面的些许误差而不影响直线运动的顺畅性;下表中注明了安装平面的容许误差值:即预压等级: ZF, Z0, Z1
 
   为线性导轨选择合适的间隙非常重要。通常,考虑到往复运动引起的振动和冲击,选择负间隙(即施加压力)会对使用寿命和精度产生重大影响。出厂前所有型号的线性滑轨游隙均已根据法规进行了调整,因此无需进行压力调整。预加载(预加载)是指预先施加到滚动元件(钢球,滚子)上以增加线性块的刚度的内部负载。滚子导轨是一个紧凑且高度刚性的轴承系统。它配备有滚针轴承,并可用作凸轮盘和线性运动导向系统的导向辊。由于外圈配合面直接接触并同时旋转,因此在设计过程中它可以承受冲击载荷。外圈内部的滚针配备有精密保持器,可防止产品侧向下落,从而实现出色的旋转性能并驱动高速旋转。
 
   通过安装在线性运动导向系统上的管接头,用注脂枪注脂。如果需要在多个地方涂抹油脂,则可以集中在一根管子上以提供油脂。线性导轨是机床制造商的标准部件。唯一需要解决的是线性导轨和对齐导轨的平行性。当然,为了确保机床的精度,需要对床或立柱进行少量刮削,并且在大多数情况下,安装相对简单。与平面线性导轨相比,直线导轨的截面几何形状比平面导轨复杂得多。复杂性的原因在于,需要在线性导轨上加工凹槽,以利于滑动元件的运动。凹槽的形状和数量取决于机器执行的功能。标准水平安装是最快的组装方法。发生冲击和振动时,可以保持高精度和高精度。当安装受空间限制时,可以用螺丝固定,必要时增加螺丝数量。

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